Für sich genommen sind Metall und Kunststoff hervorragende und vielseitige Materialien. Sie sind beide ziemlich langlebig und leicht zugänglich. Während Kunststoff die billigere und witterungsbeständigere Option ist, ist Metall viel stärker und hat einen charakteristischen Glanz, der die visuelle Attraktivität erhöht. Die Kombination der beiden scheint eine gute Idee zu sein., In der Praxis ist diese Kombination nicht ganz so einfach, wie es klingt.
Das Verkleben von Metall mit Kunststoff ist kompliziert, da es sich um zwei Materialien handelt, die beide schwer zu verkleben sind. Dies ist jedoch kein unüberwindliches Problem. Wenn Sie Probleme haben, Holz an Metall zu kleben (oder umgekehrt), dann sind hier einige nützliche Tipps.
Bereiten Sie die Oberfläche vor
Eine perfekt glatte Oberfläche ist der Fluch eines Klebstoffs. Im Gegensatz zu Holz, Papier oder Stoff ist die Oberfläche von Metall oder Kunststoff nicht porös., Somit gibt es keine Möglichkeit, dass der Kleber in das Material absorbiert wird, um eine starke Bindung zu bilden. Das nächstbeste, was Sie tun können, ist die Oberfläche zu vergrößern, an der der Kleber haften kann. Dies kann einfach durch Schleifen der Oberfläche von Kunststoff und Metall erfolgen, auf die der Kleber aufgetragen wird.
Technisch gesehen ist der Begriff für diesen Prozess “ scuffing.“Durch das Abtupfen einer glatten Oberfläche kann das Eindringen einer flüssigen Verbindung erheblich verbessert werden. In Kunststoffen ist Standard-Sandpapier mit geringer Körnung gut genug, um eine raue Oberfläche zu erzeugen., Für harte Metalle kann etwas Stahlwolle das effektivste Werkzeug sein. Beachten Sie, dass es nicht viel braucht, um eine entsprechend raue Oberfläche zu erzeugen – nur ein paar Sekunden Behandlung mit Sandpapier oder Stahlwolle reichen aus.
Entscheiden Sie, wie stark die Bindung sein muss
Bevor wir zu dem Schritt übergehen, in dem wir einen Kleber für Ihr Projekt auswählen, müssen Sie entscheiden, wie stark Sie die Verbindung zwischen Metall-und Kunststoffteilen benötigen. Dies kann davon abhängen, wofür das Projekt bestimmt ist.,
Viele Leute stellen diese Frage, die sich aus dem Titel dieses Artikels zum Erstellen von Modellen und Actionfiguren ergibt. In diesem Fall ist die Festigkeit nicht so wichtig wie das Aussehen der verklebten Teile beim Trocknen des Klebstoffs. Diese Modelle werden wahrscheinlich auch nicht viel bewegt oder extremen Druck-und Temperaturschwankungen ausgesetzt.
Am anderen Ende des Spektrums befinden sich Metall-und Kunststoffteile, die für den gewerblichen oder industriellen Einsatz verklebt werden sollen. Einige lohnende Beispiele sind Urethandichtungen in Stahlrohren und Polypropylenplatten in Aluminiumfahrzeugteilen., Bei diesen Arten von Anwendungen müssen Sie berücksichtigen, wie die Bewegung der Teile relativ zueinander die Klebeschicht belasten kann. Sie müssen auch den Unterschied in den Elastizitäten jedes Materials berücksichtigen und wie Kunststoff und Metall unterschiedlich reagieren, wenn sie Temperaturänderungen ausgesetzt werden.
Wählen Sie einen geeigneten Klebstoff
Sobald Sie die Ziele für Ihr Projekt festgelegt haben, wird es viel einfacher, einen geeigneten Klebstoff zu wählen. Grundsätzlich stehen zwei Optionen zur Auswahl: ein Superkleber auf Cyanacrylatbasis und ein Kleber auf Epoxidbasis., Jeder Ansatz hat vor-und Nachteile, die wir im detail zu besprechen.
Cyanoacrylatkleber
Cyanoacrylatkleber, besser bekannt als Superkleber, ist die einfachste Option beim Umgang mit Metall und Kunststoffen. Im Gegensatz zu „Kunststoffkleber“ schmilzt Cyanacrylatkleber den Kunststoff der Oberfläche nicht, sondern bildet erst nach dem Trocknen eine starke Schicht aus gehärtetem Klebstoff.
Der größte Vorteil von Superkleber ist, dass er sehr einfach aufzutragen ist., Die meisten Superkleber-Produkte (wie Gorilla Super Glue Gel und Loctite Super Glue) werden in kleinen Plastikflaschen mit einfach zu bedienenden Applikatoren geliefert. Dies macht es einfach, den Kleber genau dort aufzutragen, wo Sie möchten, und minimiert den Abfall.
Superkleber ist ein relativ weniger zähflüssiger Klebstoff mit guter Durchschlagskraft. Um diesen Vorteil zu nutzen, ist es absolut wichtig, dass Sie die Oberfläche der Kunststoff-und Metallteile abreiben. Es heilt auch ziemlich schnell und kann sogar durch Feuchtigkeit beschleunigt werden. Was dies bedeutet, ist, dass das Einblasen von Klebstoff, damit er schneller trocknet, tatsächlich funktioniert.,
Auf der unterseite, super kleber neigt dazu, überall zu bekommen, wenn sie es verwenden. Wenn Sie mit sehr kleinen und empfindlichen Teilen arbeiten, kann es schwierig sein, zu verhindern, dass Superkleber mit Teilen in Kontakt kommt, die nicht zum Aufkleben bestimmt sind. Die Ergebnisse können von urkomisch bis frustrierend reichen.
In Bezug auf die Haftfestigkeit lässt Superkleber viel zu wünschen übrig. Dadurch eignet sich Super Glue besser für Actionfiguren und Modelle – Objekte, die betrachtet, aber nicht berührt werden sollen., Das Tolle an Super Glue ist, dass es sehr klar ist, wenn es austrocknet, so dass es die ästhetische Attraktivität Ihrer Projekte nicht verringert.
Epoxidkleber
Für anspruchsvollere Projekte empfehlen wir einen zweiteiligen Epoxidkleber. Sie können entweder einen Epoxidkleber mit Komponenten erhalten, die in separaten Rohren geliefert werden, oder einen Epoxidspachtel. Wir empfehlen Epoxidharz auf Röhrenbasis, da diese viel einfacher zu verwenden sind und den Klebstoff nicht mehr mit den Händen handhaben müssen. Hervorragende Produkte sind das Gorilla 2-teilige Epoxy und das J-B Weld ClearWeld Epoxy.,
Das Tolle an Epoxy ist, dass es an fast allem haften kann (obwohl dies die Notwendigkeit, die Oberflächen Ihrer Teile zu verscheuchen, nicht ausschließt). Sie schaffen auch Bindungen, die viel stärker sind, als Superkleber jemals produzieren könnte. Wenn Sie an Teilen arbeiten, die für den funktionalen Gebrauch bestimmt sind, ist zweiteiliges Epoxid zweifellos die zuverlässigere Option.
Epoxy ist ein zähflüssiger Klebstoff mit schlechter Penetrationskraft. Dies wirft einige Probleme in Bezug auf die Handhabung und Anwendung des Klebstoffs auf., Das Abreiben der Oberfläche der Metall-und Kunststoffteile ist bei der Verwendung von Epoxid noch entscheidender, da dadurch mehr Oberfläche für das Festhalten des Epoxidklebers entsteht.
Während des Aushärtens müssen Sie die Teile auch zusammenklemmen, um zu erzwingen, dass der Klebstoff in diese winzigen Räume auf den Oberflächen der Teile gelangt. Sie müssen für diese Anforderung im Voraus planen, da der Härtungsprozess für Epoxy mehrere Stunden dauern kann. Beachten Sie, dass beim Einspannen der Teile etwas Klebstoff austreten kann – wischen Sie diese weg, um sicherzustellen, dass Ihre fertigen Teile sauber aussehen.,
Seien Sie vorsichtig bei Kunststoffen mit geringer Oberflächenenergie
Kunststoffe können eine unglaublich häufige Gruppe von Materialien sein, aber sie können täuschend schwer zu bearbeiten sein, was die Haftung betrifft. Dies liegt daran, dass einige Kunststoffe eine geringe Oberflächenenergie (LSE) aufweisen. Dies bedeutet, dass es Klebstoffen schwer fällt, die Oberfläche solcher Kunststoffe zu „benetzen“ und zu verhindern, dass sie eine zuverlässige Bindung bilden.,
Die Liste der LSE-Kunststoffe umfasst einige der häufigsten im Alltag verwendeten Kunststoffe-Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), Polystyrol (PS), Teflon (PTFE) und Polyvinylalkohol (PVA). LSE-Kunststoffe sind in der Regel billiger, weicher, einfacher herzustellen und haben geringere Dichten als HSE-Kunststoffe (High Surface Energy)
Wenn Sie mit einem dieser Kunststoffe arbeiten müssen, ist die Wahl des richtigen Klebstoffs ein äußerst kritischer Schritt. Glücklicherweise erkennen Klebstoffhersteller diese Herausforderung und bieten Produkte an, die für die Arbeit mit LSE-Kunststoffen entwickelt wurden., Bemerkenswerte Beispiele sind der 3M Scotch-Weld Instant Adhesive und der 3M Scotch-Weld Structural Plastic Adhesive.
Selbst mit den richtigen Werkzeugen kann die Arbeit mit LSE-Kunststoffen große Kopfschmerzen bereiten. Eine weitere Option, die Sie in Betracht ziehen sollten, ist stattdessen das Schwenken zu HSE Plastics. Häufige Beispiele für HSE-Kunststoffe sind Polyester, Nylon, Acryl, PVC und ABS. Jeder der Klebstoffe, die wir in diesem Artikel erwähnt haben, sollte mit ABS einwandfrei funktionieren.
Testen Sie einen Kleber, wenn Sie sich nicht sicher sind (aber fragen Sie zuerst!,)
Wenn Sie sich nicht sicher sind, wie geeignet Ihr Kleber zum Verkleben von Metall mit Kunststoff ist, sollten Sie zunächst den Hersteller nach dessen Empfehlungen fragen. Wenn Sie Ihren Kleber in einem Handwerksgeschäft gekauft haben, haben sie möglicherweise sogar Empfehlungen, wie Sie Ihren Kleber verwenden sollten oder ob andere Klebstoffe besser geeignet sind.
Wenn Ihr Zweifel an der Wirksamkeit solcher Empfehlungen liegt, ist es am besten, die Dinge selbst in die Hand zu nehmen und einen Testlauf durchzuführen., Bevor Sie an Ihrem eigentlichen Projekt arbeiten, versuchen Sie, den Kleber auf kleine Stücke von Altmetall und Kunststoff aufzutragen, die Sie herumliegen. Beachten Sie, wie lange es dauert, bis der Kleber vollständig ausgehärtet ist, wie stark die Bindung ist und ob sie elastisch ist. Wenn das Teil, an dem Sie arbeiten, den Außenelementen extremer Temperaturen und Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sein soll, können Sie versuchen, diese Bedingungen zu simulieren.
Letzte Gedanken
DIY-Projekte machen normalerweise Spaß, können aber schnell frustrierend werden, wenn Sie mit einer Situation konfrontiert werden, die Sie unterschätzt haben., Das Kleben von Metall auf Kunststoff ist ein solches Szenario. Wie schwer kann es denn sein? Wie sich herausstellt, ist das Kleben von Metall auf Kunststoff etwas komplexer als erwartet.
Die gute Nachricht ist, dass dies ein Problem ist, mit dem möglicherweise Tausende von Menschen zuvor konfrontiert waren. Sie müssen das Rad bei diesem Rad nicht neu erfinden – holen Sie sich einfach einen Klebstoff, der sich bereits bewährt hat. Wenn Sie die Oberfläche Ihrer Teile vorbereiten und den richtigen Klebstoff auswählen, sollten Sie keine Probleme haben, Ihre Kunststoff-und Metallteile zusammenzukleben.