por sí solos, tanto el metal como el plástico son materiales excelentes y versátiles. Ambos son bastante duraderos y de fácil acceso. Mientras que el plástico es la opción más barata y más resistente a la intemperie, el metal es mucho más fuerte y tiene un brillo característico que mejora el atractivo visual. Combinar los dos puede parecer una buena idea., En la práctica, esta combinación no es tan simple como parece.
La Unión del metal al plástico es complicada porque involucran dos materiales que son difíciles de pegar. Sin embargo, esto no es un problema insuperable. Si tienes problemas para que la madera se adhiera al metal (o viceversa), aquí tienes algunos consejos útiles.
Preparar la superficie
Una superficie perfectamente lisa es la pesadilla de cualquier adhesivo. A diferencia de la madera, el papel o la tela, la superficie del metal o el plástico no es porosa., Por lo tanto, no hay forma de que el pegamento se absorba en el material para formar una unión fuerte. La siguiente mejor cosa que puede hacer es aumentar la superficie a la que se puede adherir el pegamento. Esto se puede hacer simplemente lijando la superficie tanto del plástico como del metal al que se aplicará el pegamento.
técnicamente, el término para este proceso es » raspar.»Al raspar una superficie lisa, la penetración de cualquier compuesto líquido puede mejorarse en gran medida. En los plásticos, el papel de lija estándar de grano bajo es lo suficientemente bueno como para crear una superficie rugosa., Para metales duros, algunas lanas de acero pueden ser la herramienta más efectiva. Tenga en cuenta que no se necesita mucho para crear una superficie rugosa adecuada, solo unos segundos de tratamiento con papel de lija o lana de acero bastarán.
decida qué tan fuerte necesita que sea la Unión
antes de pasar al paso donde elegimos un pegamento para su proyecto, debe decidir qué tan fuerte necesita que sea la conexión entre las piezas de metal y plástico. Esto puede depender de la finalidad del proyecto.,
Muchas personas hacen esta pregunta planteada por el título de este artículo relacionado con la construcción de modelos y figuras de acción. En este caso, la resistencia no es tan importante como el buen aspecto de las piezas adheridas cuando el adhesivo se seca. Tampoco es probable que estos modelos se muevan mucho o se sometan a extremos de presión y temperatura.
en el otro extremo del espectro hay piezas de metal y plástico destinadas a ser unidas para uso comercial o industrial. Algunos ejemplos que valen la pena son los sellos de uretano en tuberías de acero y los paneles de polipropileno en piezas de vehículos de aluminio., En este tipo de aplicaciones, tendrá que considerar cómo el movimiento de las partes en relación entre sí puede introducir tensión en la capa de adhesivo. También tendrá que considerar la diferencia en las elasticidades de cada material y cómo el plástico y el metal reaccionan de manera diferente cuando se exponen a los cambios de temperatura.
elija un adhesivo adecuado
Una vez que haya establecido los objetivos para su proyecto, se hace mucho más fácil elegir un adhesivo adecuado. Básicamente, hay dos opciones para elegir: un súper pegamento a base de cianoacrilato y un pegamento a base de epoxi., Cada enfoque tiene pros y contras, que discutiremos en detalle.
pegamento de cianoacrilato
El pegamento de cianoacrilato, más comúnmente conocido como Super glue, es la opción más fácil cuando se trata de metal y plásticos. A diferencia del» pegamento de plástico», el pegamento de cianoacrilato no derrite el plástico de la superficie, sino que solo crea una capa fuerte de adhesivo endurecido una vez que se seca.
La mayor ventaja de super glue es que es muy fácil de aplicar., La mayoría de los productos super glue (como Gorilla Super Glue Gel y Loctite Super Glue) vienen en pequeñas botellas de plástico con aplicadores fáciles de usar. Esto hace que sea fácil de aplicar el pegamento exactamente donde desea y minimiza el desperdicio.
Super glue es un adhesivo relativamente menos viscoso con un buen poder de penetración. Para aprovechar esta ventaja, es absolutamente esencial que raspe la superficie de las piezas de plástico y metal. También se cura con bastante rapidez e incluso puede ser acelerado por la humedad. Lo que esto significa es que soplar pegamento para ayudar a que se seque más rápido realmente funciona.,
en el lado negativo, el súper pegamento tiende a llegar a todas partes cuando lo usas. Si está trabajando con piezas muy pequeñas y delicadas, puede ser difícil evitar que el súper pegamento entre en contacto con partes que no deben pegarse. Los resultados pueden variar de hilarante a frustrante.
en términos de fuerza de unión, super glue deja mucho que desear. Esto hace que super glue sea más adecuado para figuras de acción y modelos, objetos que están destinados a ser vistos pero no tocados., Lo bueno de super glue es que es muy Claro cuando se seca, por lo que no reducirá el atractivo estético de sus proyectos.
pegamento a base de epoxi
para proyectos más desafiantes, recomendamos un adhesivo epoxi de dos partes. Puede obtener un adhesivo epoxi con componentes que vienen en tubos separados o una masilla epoxi. Recomendamos epoxi a base de tubo porque son mucho más fáciles de usar y reducen la necesidad de manipular el adhesivo con las manos. Los productos excelentes incluyen el epoxi Gorilla de 2 partes y el epoxi J-B Weld ClearWeld.,
lo bueno de epoxy es que puede pegarse a casi cualquier cosa (aunque esto no descarta la necesidad de raspar las superficies de sus piezas). También crean enlaces que son mucho más fuertes de lo que el súper pegamento podría producir. Si está trabajando en piezas para uso funcional, entonces el epoxi de dos partes es sin duda la opción más confiable.
epoxi es un adhesivo viscoso con pobre poder de penetración. Esto plantea algunos problemas en términos de manipulación y aplicación del adhesivo., Raspar la superficie de las piezas de metal y plástico es aún más crucial cuando se utiliza epoxi, ya que crea más área de superficie para que el adhesivo epoxi se enganche.
durante el curado, también deberá sujetar las piezas para forzar que el adhesivo entre en esos espacios diminutos en las superficies de las piezas. Tendrá que planificar con anticipación para este requisito, ya que el proceso de curado para epoxi puede tardar varias horas en completarse. Tenga en cuenta que un poco de adhesivo puede chorrear cuando las piezas se sujetan, límpielas para asegurarse de que las piezas terminadas se vean limpias.,
tenga cuidado con los plásticos con baja energía superficial
Los plásticos pueden ser un grupo increíblemente común de materiales, pero pueden ser engañosamente difíciles de trabajar en lo que respecta a la adhesión. Esto se debe a que algunos plásticos exhiben baja energía superficial (LSE). Lo que esto significa es que los adhesivos tienen dificultades para «mojar» la superficie de dichos plásticos, evitando que formen una unión confiable.,
la lista de plásticos LSE incluye algunos de los plásticos más comunes utilizados en la vida cotidiana: polipropileno (PP), polietileno (PE), poliestireno (PS), teflón (PTFE) y alcohol polivinílico (PVA). Los plásticos LSE son generalmente más baratos, más blandos, más fáciles de fabricar y tienen densidades más bajas que los plásticos de alta energía superficial (HSE)
si necesita trabajar con cualquiera de estos plásticos, entonces la elección del adhesivo adecuado es un paso muy crítico. Afortunadamente, los fabricantes de adhesivos reconocen este desafío y ofrecen productos que han sido formulados para trabajar con plásticos LSE., Ejemplos notables incluyen el adhesivo instantáneo 3M Scotch-Weld y el adhesivo plástico estructural 3M Scotch-Weld.
incluso con las herramientas adecuadas, trabajar con plásticos LSE puede ser un gran dolor de cabeza. Otra opción que debe considerar es pivotar a HSE plastics en su lugar. Ejemplos comunes de plásticos HSE incluyen poliéster, nylon, acrílico, PVC y ABS. Cualquiera de los adhesivos que hemos mencionado en este artículo debería funcionar perfectamente con ABS.
pruebe un pegamento si no está seguro (¡pero pregunte primero!,)
si no está seguro de cuán adecuado es su pegamento para unir metal con plástico, el primer paso que debe tomar es preguntar al fabricante sus recomendaciones. Si compró su pegamento en una tienda de artesanías, incluso pueden tener recomendaciones sobre cómo debe usar su pegamento o si otros pegamentos son más adecuados.
si su duda radica en la efectividad de tales recomendaciones, entonces la mejor opción es tomar el asunto en sus propias manos y hacer una prueba., Antes de trabajar en su proyecto real, intente aplicar el pegamento a pequeñas piezas de chatarra y plástico que tenga por ahí. Tome nota de cuánto tiempo tarda el pegamento en endurecerse por completo, qué tan fuerte es la Unión y si tiene alguna elasticidad. Si la pieza en la que está trabajando está destinada a estar expuesta a los elementos exteriores de temperaturas y humedad extremas, puede probar y simular esas condiciones.
Pensamientos finales
los proyectos de bricolaje suelen ser divertidos, pero pueden convertirse rápidamente en frustrantes Cuando te enfrentas a una situación que has subestimado., Pegar metal Al plástico es uno de esos escenarios. Después de todo, ¿qué tan difícil puede ser? Resulta que pegar metal Al plástico es un poco más complejo de lo que cabría esperar.
la buena noticia es que este es un problema que posiblemente miles de personas han enfrentado antes. No necesita reinventar la rueda en este caso, solo obtenga un adhesivo que ya se ha demostrado que funciona. Al preparar la superficie de sus piezas y seleccionar el adhesivo adecuado, no debería tener problemas para que sus piezas de plástico y metal se peguen.