alors que le tennis accélère sur le court, y compris à l’Open D’Australie 2020, qui a commencé cette semaine, l’évolution de la raquette se bouscule en dehors du court, avec Les entreprises du monde entier, du Japon à L’Autriche, de Chicago à la France, ont toutes leur propre vision high-tech du processus.,

pensez: des feuilles et des rouleaux de fibre de carbone dans des pièces climatisées, de nouvelles itérations de graphite et une conception informatique complètement mise à jour qui offre une nouvelle perspective sur la flexibilité et la rigidité des cadres. Toutes les avancées définissent la fabrication moderne de raquette de tennis.

prenez la sortie le 18 janvier du nouveau YONEX EZONE, une mise à jour d’un cadre populaire joué par des gens comme Naomi Osaka et Nick Kyrgios., La conception complètement mise à jour – à la fois dans une tête de 98 et 100 pouces carrés-crée un plus grand sweet spot en élargissant la tête isométrique de forme carrée, puis augmente encore le jeu de puissance en introduisant un nouveau graphite M40X, jamais utilisé auparavant dans les articles de sport, mais avec plus de force et d’élasticité pour aider

typiquement, à des vitesses d’oscillation plus rapides, le graphite normal deviendra plus raide. Ce n’est pas le cas avec le nouveau M40X graphite. « La particularité de ce graphite est qu’il atteint un équilibre entre stabilité et flexibilité », explique Nicole Laduca, porte-parole de Yonex., « La combinaison de ce graphite avec le nouveau cadre aérodynamique rend la raquette puissante et moelleuse. »

le nouveau graphite s’associe à la manière unique dont Yonex conçoit et fabrique des raquettes de tennis., La société japonaise est la seule à avoir une tête isométrique de forme carrée, destinée à améliorer l’emplacement du sweet spot de 7% par rapport à une forme ronde conventionnelle en optimisant l’intersection des cordes principales et croisées. En aplatissant le haut, plus de cordes principales s’allongent, améliorant également le contrôle. En élargissant L’EZONE aux zones 3 et 9 heures de la raquette, Yonex a agrandi encore le sweet spot, visant une sensation plus « confortable »., »

pour vous aider, Yonex a fait varier les angles des poutres du cadre, les rendant plus doux ou plus fermes, selon les besoins, puis créant une gorge de raquette avec plus de stabilité pour une sensation plus douce dans la tête. Le nouveau graphite dans la gorge rend tout possible. Une nouvelle maille extensible amortissant les vibrations enveloppe la poignée pour améliorer le confort.

Connu pour sa précision de fabrication style, Yonex fait ses raquettes de sa Japonais de l’usine et se targue sur tous les cadres relevant des spécifications précises, en passant par les 50 points de contrôle., Ce processus comprend une technologie de forage de trous d’œillets précise qui peut percer des trous droits aux zones 5 et 7 heures – la seule entreprise à y parvenir, dit Laduca. Avec la numérisation d’image utilisée pour examiner la qualité de chaque trou percé, les angles précis des trous donnent aux cordes des qualités de performance spécifiques.

Cette semaine, Osaka, qui a testé la nouvelle raquette pendant l’intersaison de tennis, fera ses débuts lors de l’Open D’Australie.

Le nouveau cadre D’Osaka ne sera pas le seul design high-tech sur les courts australiens., Des laboratoires de Wilson à Chicago viennent des mises à jour répétées de certains des modèles les plus populaires du jeu. La marque a révélé une toute nouvelle approche de la fabrication de raquette en 2019 avec The Clash, tout en offrant à la franchise Blade —connue sous le nom de raquette de choix de Serena Williams—une cure de jouvence complète.

Wilson Labs, une installation de 40 000 pieds carrés près de L’Aéroport international O’Hare de Chicago, abrite toute l’ingénierie, le prototypage et les tests de nouvelles conceptions de raquette.

The Clash a fait ses débuts en 2019 après des années de recherche et de tests visant à construire une raquette à partir de zéro. Ce qui a commencé comme plus de 600 idées originales est tombé à 206 concepts réalisables., Alors que l’équipe de conception mettait l’accent sur l’amélioration du nombre de millisecondes qu’une balle restait sur la raquette pour aider au contrôle du Joueur, six idées sont finalement entrées dans le prototypage simultané, mettant le laboratoire en pleine ingénierie.

les systèmes de CAO et l’analyse par éléments finis ont donné à l’équipe un point de départ et l’impression 3D à l’intérieur du laboratoire a donné une forme réelle aux concepts. L’itération Clash finale a offert une nouvelle perspective sur la conception en fibre de carbone, avec la construction du cadre comprenant des angles non conventionnels pour offrir de nouvelles dimensions de la poutre du cadre., En utilisant la cartographie numérique, l’équipe d’ingénierie a construit la stabilité dans une raquette qui se plie et fléchit—en raison de la nouvelle approche des couches de fibre de carbone—d’une manière entièrement nouvelle.

« Nous pouvons fabriquer un prototype et le tester le plus rapidement possible”, explique Bob Kaphheim, directeur de L’innovation de Wilson, à propos de la salle climatisée remplie de fibres de carbone du laboratoire., « C’est vraiment agréable comme un ingénieur. Nous travaillons avec des matériaux avancés de l’industrie aérospatiale, mais si quelque chose ne va pas, personne ne meurt. »

même avec le Clash un succès précoce, Wilson ne voulait pas perdre la traction sur ses franchises bien connues, que ce soit le personnel Pro Roger Federer-joué, lame, ou d’autres. La mise à jour 2019 Blade version 7 inclut 20% de flexibilité horizontale supplémentaire pour améliorer le contrôle, 12% de flexibilité verticale supplémentaire pour une rotation supplémentaire et 11% de stabilité supplémentaire pour la puissance., En utilisant la nouvelle cartographie de la fibre de carbone trouvée en laboratoire lors de Clash engineering, le cadre de lame mis à jour permet une nouvelle combinaison de stabilité et de flexibilité à différents points le long de la trajectoire d’oscillation.

Babolat, une société française qui se présente comme l’un des fabricants de raquettes les plus populaires sur le jeu pro avec sa ligne Pure Drive et sa ligne Pure Aero jouée par Rafael Nadal, est retournée dans son laboratoire en 2019 pour créer une mise à jour de la ligne Pure Strike, utilisée par Dominic Thiem. Le Pure Strike 2019 présente un nouveau design de poutre, qui, selon Babolat, combine la stabilité d’un cadre de poutre carré avec le dynamisme d’une structure elliptique régulière, le tout centré sur le contrôle.,

en ajoutant une nouvelle technologie de filtrage des vibrations à travers le cadre, Alex Israel, category manager Global pour Babolat, dit que le sharp control offre un « mélange entre le contrôle moderne et cette sensation pure qui fait une énorme différence sur le terrain. »

Dunlop a introduit un tout nouveau matériau dans la fabrication des raquettes de tennis en 2019 et l’a étendu en 2020. Et vous l’avez peut-être déjà vu, sous les pieds., En partenariat avec BASF pour utiliser Infinergy, connu sous le nom de Boost lorsque Adidas l’utilise sur les chaussures, le polyuréthane thermoplastique expansé rebond super élastique est léger et surpasse la mousse standard. Dans une raquette, les chercheurs de Dunlop tennis au Japon ont découvert que placer L’Infinergy raffinée dans les zones 2 et 10 heures du cadre, appliquée en couche mince, associée à une géométrie de cadre mise à jour, réduit les vibrations et les chocs, aidant à créer un sweet spot 30 pour cent plus grand tout en augmentant l’amortissement 37 pour cent.,

a l’origine fait ses débuts dans la ligne CX, la nouvelle ligne SX comprend le matériau, élargissant L’utilisation de la technologie par Dunlop pour le tennis. La nouvelle conception SX comprend également des œillets qui permettent aux cordes de se déplacer dans des directions spécifiques pour permettre plus de spin sur la balle., Ce nouveau style de fabrication utilise une nouvelle approche de la construction des œillets pour permettre au plus grand nombre de glissements sur les cordes de « mordre » la balle, améliorant ainsi la rotation et le contrôle des frappes décentrées.

« la technologie Spin Boost est un concept complètement nouveau lorsqu’il s’agit d’améliorer le spin”, déclare Kai Nitsche, vice-président et Directeur général de Dunlop. « Le spin supplémentaire qu’il produit est utile, mais tout aussi important, Spin Boost rend chaque tir plus cohérent et prévisible pour les joueurs., »Dunlop a testé la conception à l’aide d’une balançoire robotisée pour la comparer à ses concurrents, testant les taux de rotation sur une variété de coups.

Volkl, un fabricant de raquettes basé en Allemagne, a mis ses efforts de fabrication sur la réduction de la fatigue des bras pour les joueurs. Volkl a amélioré la mousse EVA dans le manche de la raquette en ajoutant de la résine pour rendre la mousse plus dense, permettant 25% d’absorption des chocs en plus., La technologie VCell de la marque, en partenariat avec la société de recherche allemande Fraunhofer, apporte ce que la marque appelle « la plus haute qualité de construction en fibre de carbone actuellement disponible” dans les raquettes pour les rendre plus résilientes tout en abaissant les fréquences. La sortie en mars 2020 de la ligne VCell augmentera l’utilisation des matériaux en fibre de carbone au-delà de ce qui est actuellement utilisé dans la ligne VFeel depuis 2018.

et en Autriche, Head fabrique plus que des skis. Le développement de raquette commence par des simulations informatiques dans les laboratoires de la tête., Après une conception initiale et des tests, les raquettes ont frappé les courts pour les commentaires des joueurs. Pour Gravity, la dernière version de Head approuvée par Alexander Zverev, la société a cherché à améliorer le sweet spot du cadre en ajoutant une technologie baptisée Graphene 360+. Cette création améliore le transfert d’énergie en utilisant des fibres en spirale pour plus de flexibilité dans la raquette lors de l’impact de la balle.

alors que les fans de tennis observent l’évolution des matchs sur le court, tout commence avec les ingénieurs, la technologie et les matériaux dérivés dans les laboratoires du monde entier.