på egen hånd er både metal og plast fremragende og alsidige materialer. De er begge ret holdbare og let tilgængelige. Mens plast er den billigere og mere vejrbestandige mulighed, er metal meget stærkere og har en karakteristisk glans, der forbedrer den visuelle appel. At kombinere de to kan virke som en god id.., I praksis er denne kombination ikke helt så enkel som den lyder.limning af metal til plast er kompliceret, fordi de involverer to materialer, der begge er vanskelige at klæbe. Dette er dog ikke et uoverstigeligt problem. Hvis du har problemer med at få træ til at holde fast i metal (eller omvendt), så er her nogle nyttige tips.

Forbered overfladen

en perfekt glat overflade er banen af ethvert klæbemiddel. I modsætning til træ, papir eller stof er overfladen af metal eller plast ikke-porøs., Der er således ingen måde for limen at blive absorberet i materialet for at danne en stærk binding. Den næste bedste ting du kan gøre er at øge overfladearealet, som limen kan klæbe til. Dette kan gøres ved blot at slibe overfladen af både plast og metal, som limen skal påføres på.teknisk set er udtrykket for denne proces “scuffing.”Ved at skrabe en glat overflade kan penetrationen af enhver flydende forbindelse forbedres kraftigt. I plast er standard sandpapir med lavt korn godt nok til at skabe en ru overflade., For hårde metaller kan nogle ståluld være det mest effektive værktøj. Vær opmærksom på, at det ikke kræver meget at skabe en passende ru overflade – bare et par sekunders behandling med enten sandpapir eller ståluld vil gøre.

Bestem, hvor stærk du har brug for bindingen til at være

før vi går videre til det trin, hvor vi vælger en lim til dit projekt, skal du beslutte, hvor stærk du har brug for forbindelsen mellem metal-og plastdele, der skal være. Dette kan afhænge af, hvad projektet er beregnet til.,

mange mennesker stiller dette spørgsmål stillet af denne artikels Titel relateret til byggemodeller og actionfigurer. I dette tilfælde er styrken ikke så vigtig som hvor godt de bundne dele ser ud, når klæbemidlet tørrer. Disse modeller er heller ikke tilbøjelige til at blive flyttet rundt meget eller blive udsat for ekstremer i tryk og temperatur.

i den fjerne ende af spektret er metal-og plastdele beregnet til at blive bundet til kommerciel eller industriel brug. Et par værdifulde eksempler er urethan sæler i stålrør og polypropylen paneler i aluminium køretøjsdele., I disse typer applikationer skal du overveje, hvordan bevægelsen af delene i forhold til hinanden kan indføre stress til klæbemiddellaget. Du skal også overveje forskellen i elasticiteter af hvert materiale, og hvordan plast og metal reagerer forskelligt, når de udsættes for temperaturændringer.

Vælg et passende klæbemiddel

Når du har fastlagt målene for dit projekt, bliver det meget lettere at vælge et passende klæbemiddel. Der er grundlæggende to muligheder at vælge imellem: en cyanoacrylat-baseret superlim og en EPO .ybaseret lim., Hver tilgang har fordele og ulemper, som vi skal diskutere i detaljer.

cyanoacrylatlim

cyanoacrylatlim, mere almindeligt kendt som superlim, er den nemmeste mulighed, når man beskæftiger sig med metal og plast. I modsætning til “plastlim” smelter cyanoacrylatlim ikke overfladens plast, men skaber kun et stærkt lag hærdet klæbemiddel, når det tørrer.

den største fordel ved superlim er, at det er meget nemt at anvende., De fleste superlim-produkter (såsom Gorilla Super lim Gel og Loctite Super lim) kommer i små plastflasker med brugervenlige applikatorer. Dette gør det nemt at påføre limen nøjagtigt, hvor du vil, og minimerer affald.

superlim er et relativt mindre viskøst klæbemiddel med god gennemtrængningsevne. For at udnytte denne fordel er det absolut vigtigt, at du scuff overfladen af plast-og metaldele. Det hærder også ret hurtigt og kan endda accelereres af fugt. Hvad dette betyder er, at blæser på lim til at hjælpe det tørre hurtigere faktisk virker.,

på ulempen har superlim en tendens til at komme overalt, når du bruger den. Hvis du arbejder med meget små og delikate dele, kan det være svært at forhindre, at superlim kommer i kontakt med dele, der ikke er beregnet til at blive limet på. Resultaterne kan variere fra sjove til frustrerende.

med hensyn til bindingsstyrke efterlader superlim meget at ønske. Dette gør superlim mere egnet til actionfigurer og modeller – genstande, der er beregnet til at blive set på, men ikke rørt., Det fantastiske ved superlim er, at det er meget klart, når det tørrer op, så det ikke reducerer den æstetiske appel af dine projekter.

Epoxy-baseret lim

For mere udfordrende projekter, anbefaler vi en to-en del epoxy lim. Du kan enten få et EPO .yklæbemiddel med komponenter, der kommer i separate rør eller en EPO .y-kitt. Vi anbefaler rørbaseret EPO .y, fordi de er meget lettere at bruge og reducerer behovet for at håndtere klæbemidlet med dine hænder. Fremragende produkter inkluderer Gorilla 2-Del Epo .y og JB Weld clear .eld Epo .y.,

den store ting om EPO .y er, at det kan holde sig til næsten alt (selv om dette ikke rabat behovet for at scuff overfladerne af dine dele). De skaber også obligationer, der er meget stærkere end superlim nogensinde kunne producere. Hvis du arbejder på dele betyder for funktionel brug, så er todelt EPO .y uden tvivl den mere pålidelige løsning.Epo .y er et viskøst klæbemiddel med dårlig penetrationskraft. Dette udgør et par problemer med hensyn til håndtering og påføring af klæbemidlet., Scuffing overfladen af metal – og plastdele er endnu mere afgørende, når du bruger epo .y, da det skaber mere overfladeareal for EPO .yklæbemidlet at låse på.

under hærdning skal du også klemme delene sammen for at tvinge klæbemidlet til at komme ind i de små rum på overfladerne af delene. Du bliver nødt til at planlægge dette krav, da hærdningsprocessen for EPO .y kan tage flere timer at være afsluttet. Vær opmærksom på, at noget klæbemiddel kan sprøjte ud, når delene er fastspændt – tør disse væk for at sikre, at dine færdige dele ser rene ud.,

vær forsigtig med plast med lav overfladeenergi

Plast kan være en utrolig almindelig gruppe af materialer, men de kan være bedragerisk svære at arbejde med, hvad angår vedhæftning. Dette skyldes, at nogle plast udviser lav overfladeenergi (LSE). Hvad dette betyder er, at klæbemidler har svært ved at “befugte” overfladen af sådan plast og forhindre dem i at danne en pålidelig binding.,

listen LSE af plast omfatter nogle af de mest almindelige plast, der bruges i hverdagen – polypropylen (PP), polyethylen (PE), polystyren (PS), Teflon (PTFE) og polyvinylalkohol (PVA). LSE-plast er typisk billigere, blødere, lettere at fremstille og har lavere densiteter end HSE-plast (high surface energy)

Hvis du har brug for at arbejde med nogen af disse plastmaterialer, er valget af det rigtige klæbemiddel et meget kritisk trin. Heldigvis anerkender selvklæbende producenter denne udfordring og tilbyder produkter, der er formuleret til at arbejde med LSE plast., Bemærkelsesværdige eksempler inkluderer 3M Scotch-Weld Instant Adhesive og 3M Scotch-Weld Structural Plastic Adhesive.

selv med de rigtige værktøjer kan arbejde med LSE-plast være en enorm hovedpine. En anden mulighed, du bør overveje, drejer til HSE plast i stedet. Almindelige eksempler på HSE plast omfatter polyester, nylon, akryl, PVC og ABS. Ethvert af de klæbemidler, vi har nævnt i denne artikel, skal fungere helt fint med ABS.

Test en lim, hvis du er usikker (men spørg først!,)

Hvis du er usikker på, hvor passende DIN lim er til limning af metal til plast, er det første skridt, du skal tage, at bede producenten om deres anbefalinger. Hvis du har købt din lim fra en håndværksbutik, kan de endda have anbefalinger om, hvordan du skal bruge din lim, eller hvis andre lim er mere egnede.

Hvis din usikkert ligger på effektiviteten af sådanne anbefalinger, så er den bedste mulighed at tage sagen i egne hænder og lave en testkørsel., Før du arbejder på dit egentlige projekt, skal du prøve at anvende limen på små stykker skrot og plast, som du har liggende rundt. Vær opmærksom på, hvor lang tid limen tager at hærde helt, hvor stærk bindingen er, og hvis den har nogen elasticitet. Hvis den del, du arbejder på, er beregnet til at blive udsat for de udendørs elementer med ekstreme temperaturer og fugtighed, kan du prøve at simulere disse forhold.

Endelige tanker

DIY-projekter er normalt sjove, men de kan hurtigt blive frustrerende, når du står over for en situation, du har undervurderet., Limning af metal til plast er et sådant scenario. Når alt kommer til alt, hvor svært kan det være? Som det viser sig, er limning af metal til plast lidt mere kompleks, end man kunne forvente.

den gode nyhed er, at dette er et problem, som muligvis tusindvis af mennesker har stået over for før. Du behøver ikke at genopfinde hjulet på denne – bare få et klæbemiddel, der allerede har vist sig at fungere. Ved at forberede overfladen på dine dele og vælge det rigtige klæbemiddel, skal du ikke have problemer med at få dine plast-og metaldele til at klæbe sammen.