니오븀 가공

니오븀 분말

Columbite 집중하고 주석 광재와 높은 탄탈륨 콘텐츠(greater than10%)은 바로 옷을 입고서에 의해 대부분의 경우 습식 화학 공정입니다. 낮은 탄탈륨 주석 광재,다른 한편으로는,먼저 녹아에서는 전기 아크로 추가 유출 자료,그리고 탄탈륨-니오븀 컨텐츠로 수집되는 합금철. 탄탈륨이 풍부한 광석 또는 합금철은 불화수소산에서 분쇄,분쇄 및 분해된다., 이것은 다음 액체 액체 추출 과정에서는 두금속에 녹여 약산성 수성 급식 해결책으로 유기 용제,일반적으로 메틸 이소부틸케톤,혼합한다. 탄탈륨은 유기 용액에서 불화물로 추출되는 반면,니오븀은 수성 잔류 물 또는 라피 네이트에 남아 있습니다. 니오브가 다음에서 침전된 솔루션으로 불화물의 첨가에 의해 수산화암모늄,필터 케이크 건조하고 볶거나,calcined,에 900-1,000°C(1,650–1,800°F)을 얻 니오븀 산화., 이 산화물은 페로 니오븀의 생산에서와 같이 니오브 레굴리(불순한 금속성 소구체)를 생성하기 위해 알루미 노 열적으로 환원 될 수있다. 이 reguli 될 수 있습니다 추가 정제하여 전자 빔 용해로 잉곳,또는 그들이 될 수 있습을 통해 hydriding 및 dehydriding 프로세스를 생산하는 니오븀 분말입니다.

에 hydriding 프로세스,불순 니오븀 분쇄한 덩어리로에 배치로 대피했고 가열하 800-950°C(1,450–1,750°F). 그런 다음 수소를 노에 공급하고 2~4 시간 동안 전하를 통과시킵니다., 수화 후,니오븀을 분쇄하고 미세 분말로 분쇄 한 다음,진공 상태에서 재가열되고 탈수되어 니오븀 분말을 생성한다. 분말 누를 수 있습으로 기계 또는 집진 압박으로”녹색”(즉,소성)압축과 밀도의 60-65%의 이론적 최대와 그 소결. 소결에서 수행되는 진공에서 2,100–2,300°C(3,800–4,150°F),중 하나에 의해 직접적인 저항 난방에 의해 또는 간접 가열한다. 할 때 직접적인 저항이 적용된 전기에 연락해 물-냉각된 클램프 구리와 놋쇠로 만들어진 텅스텐 향., 온도는 불순물의 증발을 허용하고 가스의 급격한 방출을 방지하기 위해 단계적으로 증가합니다. 진공 소결 동안,금속의 정제가 일어나 기계적 성질의 개선으로 이어진다.

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