Lean+TPS+생산 스케줄러+JIT+리드 시간+카이젠+5S+KANBAN

병목 현상을 확인한 처리량의 공급 체인입니다. 이 사실을 인식하고 개선을하면 현금 흐름이 증가합니다.

병목 현상(또는 제약 조건)에서는 공급 체인을 의미하는 리소스가 필요합에서 가장 긴 시간의 작업에 대한 공급 체인의 특정 요구이다. 일반적으로 병목 현상 이전의 재고 증가 및 병목 현상 이후의 부품 부족과 같은 현상이 종종 보입니다., 통계적으로 변동이 일치하지 않기 때문에 현상(초과 재고 및 불충분 한 재료)이 항상 발생하는 것은 아닙니다. 하이킹의 경우 병목 현상은 걷기에서 가장 느린 회원을 의미합니다. 병목 멤버와 이전 멤버 사이의 간격은 확산되고 이후 멤버와 함께 좁혀집니다.병목 현상에 대한 중요한 점은 병목 현상이 공급망의 처리량을 결정한다는 것입니다. 하이킹에서 병목 현상이있는 사람이 더 빨리 걸을 수 있다면 전체 그룹의 속도가 증가 할 것입니다., 마찬가지로 공급망에서 병목 현상의 용량이 향상되면 처리량이 증가합니다. 병목 현상의 정의에서 비 병목 현상의 작동 속도는 100%이하입니다. 그렇다면 병목 현상의 용량이 증가하고 처리량이 증가하더라도 비 병목 현상의 작동 속도는 100%이내에서만 증가합니다. 병목 현상이 아닌 병목 현상의 작동 속도가 100%를 초과하면 병목 현상이 아닌 병목 현상의 장소로 이동한다는 의미입니다.병목 현상이 충분히 인식되지 않으면 처리량을 늘릴 수있는 기회를 놓치게됩니다., 많은 경우의 에너지가 사용되는 작은 비용을 절단 및 기회에 대한 큰 현금 흐름을 놓쳤으로 인해 인식의 부족으로의 파악할 수 있습니다. 병목 현상의 시간당 비용은 전체 공급망의 1 시간 손실과 같으며 전체 공급망의 처리량 손실도 마찬가지입니다.

이론의 제약 조건(TOC)는 이유를 설명 인식과 관리에 병목 현상의 처리량이 증가하고의 공급 체인,기계를 사용하고 효율적으로 증가는 이익을 크게 합니다. 병목 작업의 용량을 늘리면 총 비용의 0.1%가 발생하고 나머지는 99 입니다.,추가 비용을 들이지 않고 처리량을 늘리기 위해 9%를 소비 할 수 있습니다.

이것은 일어날 수 있는 시간과 에너지 소비에 비용이 감소하고,그 결과로 만 개선할 수 있는 수입을 줄이는 속도를 운영의 병목 현상이 80%에서 60%로 개선되지 않는 현금 흐름입니다. 을 경우 생산 부문을 생각하는 비용으로 인한 변화 수용량 이용 기준에서 비용을 회계이지 않은 그들의 잘못이기 때문에,그것은 그들이 단지에 대해 생각하는 부분 최적화입니다.,

책에서 종류의 허가 촬영:
“100 단어를 통해 공급망 관리를 이해”이마오카 젠지로.
KOUGYOUCHOUSAKAI 발행

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